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沈陽(yáng)電機(jī)軸承廠家為您介紹電機(jī)軸承安裝
來(lái)源：www.hjazc.cn 發(fā)布時(shí)間：2017年10月28日
沈陽(yáng)電機(jī)軸承廠家為您介紹電機(jī)軸承安裝
通常電機(jī)的兩端盡量選擇一樣游隙的軸承。
電機(jī)軸承的游隙選擇是依據(jù)電機(jī)的工作狀態(tài)，主要是溫度，轉(zhuǎn)速，軸承與軸和軸承座的配合公差選擇不是很緊。裝配后對(duì)軸承的工作游隙改變不大，電機(jī)的工作溫度在60度一下，轉(zhuǎn)速?zèng)]有超過(guò)該型號(hào)軸承參考轉(zhuǎn)速的三分之二的話，可以選擇普通游隙的軸承。
如果以上三個(gè)因素有一項(xiàng)不能滿足，盡量選擇C3游隙的軸承。但是C3游隙的軸承會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中給電機(jī)帶來(lái)輕微的振動(dòng)和噪音，但工作一段時(shí)間溫度上去了之后振動(dòng)和噪音會(huì)略有減小。
國(guó)內(nèi)目前電機(jī)行業(yè)的軸承選擇，如果不考慮極特殊情況，通常是內(nèi)徑100及以下的選擇普通游隙的，100以上的開(kāi)始考慮C3的。這么選擇也有一定道理，是因?yàn)檩S承的尺寸越大，受熱膨脹量也越大。
軸承安裝的重要性
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：
（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部
（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
（3）安裝
（4）安裝好軸承后的檢查
（5）供給潤(rùn)滑劑
希望在即將安裝前，方才打開(kāi)軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不清洗，直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤(rùn)滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時(shí)，一般游隙配合多，外圈有過(guò)盈量，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項(xiàng)目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過(guò)小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭轉(zhuǎn)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
因大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)振動(dòng)、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無(wú)負(fù)荷低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤(rùn)滑劑的泄露及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有必要時(shí)要卸下軸承檢查。
沈陽(yáng)電機(jī)軸承廠家，軸承溫度檢查一般從外殼外表推測(cè)可知。但利用油孔，直接測(cè)量軸承外圈溫度，更加準(zhǔn)確。軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始漸漸上升，如無(wú)異常，通常1~2小時(shí)后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承的潤(rùn)滑方法的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
通常電機(jī)的兩端盡量選擇一樣游隙的軸承。
電機(jī)軸承的游隙選擇是依據(jù)電機(jī)的工作狀態(tài)，主要是溫度，轉(zhuǎn)速，軸承與軸和軸承座的配合公差選擇不是很緊。裝配后對(duì)軸承的工作游隙改變不大，電機(jī)的工作溫度在60度一下，轉(zhuǎn)速?zèng)]有超過(guò)該型號(hào)軸承參考轉(zhuǎn)速的三分之二的話，可以選擇普通游隙的軸承。
如果以上三個(gè)因素有一項(xiàng)不能滿足，盡量選擇C3游隙的軸承。但是C3游隙的軸承會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中給電機(jī)帶來(lái)輕微的振動(dòng)和噪音，但工作一段時(shí)間溫度上去了之后振動(dòng)和噪音會(huì)略有減小。
國(guó)內(nèi)目前電機(jī)行業(yè)的軸承選擇，如果不考慮極特殊情況，通常是內(nèi)徑100及以下的選擇普通游隙的，100以上的開(kāi)始考慮C3的。這么選擇也有一定道理，是因?yàn)檩S承的尺寸越大，受熱膨脹量也越大。
還有就是因電機(jī)本身其他方面的原因（比如電磁感應(yīng)強(qiáng)度，沖片粘連渦流，機(jī)加件精度不高造成的定轉(zhuǎn)子同軸承不好）造成的電機(jī)本身溫度升高而使軸承溫度升高，也盡量選用C3游隙的軸承。
軸承安裝的重要性
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下：
（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部
（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況
（3）安裝
（4）安裝好軸承后的檢查
（5）供給潤(rùn)滑劑
希望在即將安裝前，方才打開(kāi)軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，不清洗，直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤(rùn)滑脂的軸承，不清洗直接使用。
軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過(guò)盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機(jī)壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。
安裝到外殼時(shí)，一般游隙配合多，外圈有過(guò)盈量，通常用壓力機(jī)壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場(chǎng)合，空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
運(yùn)轉(zhuǎn)檢查
軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項(xiàng)目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過(guò)小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭轉(zhuǎn)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
因大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)振動(dòng)、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無(wú)負(fù)荷低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤(rùn)滑劑的泄露及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有必要時(shí)要卸下軸承檢查。
沈陽(yáng)電機(jī)軸承廠家，軸承溫度檢查一般從外殼外表推測(cè)可知。但利用油孔，直接測(cè)量軸承外圈溫度，更加準(zhǔn)確。軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始漸漸上升，如無(wú)異常，通常1~2小時(shí)后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝不良、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承的潤(rùn)滑方法的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
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